Наши клиенты

Рабочая документация по модернизации отводящих каналов, трубопровода «теплого сброса» и узла регулирования объема повторно используемой воды «теплого сброса».

В основную задачу входили работы по расчету теплового баланса воды, прокладка водоводов и организация прохода водоводов через дамбу.

Проектами предусмотрены такие работы как: монтаж бурорыхлительной установки автоматического/ручного привода, установка щитов управления, монтаж конвейерных весов, создание лаборатории топлива, автоматизация системы сбора и передачи информации, установка систем защиты и сигнализации;  реконструкции бункеров сырого угля, бункеров пыли, пылеприготовительных установок к/а 1-9 ВТЭЦ-2 (в том числе контроль и сигнализация и блокировка за уровнем угля и пыли в бункерах, контроль и сигнализация и блокировка за температурой в бункерах угля и пыли; ремонты кровли, оконных и дверных проемов, оформление фасадов в корпоративные цвета; ремонты отдельных технологических блоков энергетических котлов БКЗ-220, БКЗ -160 в том числе: ширмового пароперегревателя, экранных труб, холодной воронки, пароперегревателя, кубов ВЗП, экономайзера, поворотной камеры, потолочного экрана.

Проектная и рабочая документация на демонтаж объектов незавершенного строительства магистральных тепловых сетей надземной прокладки на железобетонных опорах на свайном фундаменте. Протяженность демонтируемой трассы 5 км. Документация на демонтаж дымовой трубы пусковой котельной. Разработка рабочей документации на ремонт мазутного бака МБ-1.

По заказу ОО О»Ново-Рязанская» ТЭЦ нами была выполнена Рабочая документация на систему защиты от аэрации подпиточной воды. Проектом предусмотрено подключение трубопровода подачи деаэрированныой воды в аккумуляторные баки с напора насоса НПТС-1, прокладка трубопровода и его трассировка по существующей эстакаде с врезкой в существующий трубопровод подачи недеаэрированной воды за задвижками. Запроектирована установка ловушек герметика у баков горячей воды, устройства для залива и слива герметизирующей жидкости.

По заказу одной из крупнейших тепловых станций на территории Восточной Сибири нашими специалистами была выполнена Документация по изменению схемы включения пароперегревательных поверхностей нагрева котлов ПК-38 1 очереди, что позволило исключить закипание в поверхностях нагрева и повысить надежность работы котла. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

Для объектов в городах Энгельс, Саратов, Балаково мы провели комплексное обследование тепловой сети и ГВС и разработали проектную и рабочую документацию на техническое перевооружение 72 км теплотрассы. Для этого же заказчика мы разработали проект установки и привязки блочно-модульной котельной мощностью 7 МВт.

Выполнены проектно-изыскательские работы по техническому перевооружению вантового перехода ТМ-3 через реку Инсар. Требовалась замена основных вантов, ветровых канатов, оттяжек, устройство новых опор ветровых канатов, а также восстановительные работы. Нам пришлось провести скрупулезные проверочные расчеты всех канатов и деталей вантовых переходов. Результат – гарантированно безопасные конструкторские и технические решения.

Мы выполнили комплексное обследование Кировской ТЭЦ-5, Кировской ТЭЦ-1, в рамках которого выявили и устранили причины разрушения газохода и разработали проект реконструкции газоходов с полной заменой и приведением к действующим нормам кирпичного газохода, восстановлением металлических газоходов и опорной сети газохода.

В рамках программы технического перевооружения «Ижевской ТЭЦ-2» была разработана документация на оснащение сигнализациями и блокировками установок топливоприготовления КТЦ. Для «Ижевской ТЭЦ-1» наши специалисты разработали проектную документацию на модернизацию котлоагрегата ТГМ-160 №5 и на замену конвективной части водогрейного котла ПТВМ-100.

Для Самарской ГРЭС мы выполнили полный комплекс ПИР на техперевооружение котла ПТВМ-50 ст. №12 с заменой конвективной части. Для Тольяттинского ТУТС мы разработали проект технического перевооружения VI магистрали от 1-ТК-36 до ТК-36/7, от ТК-36/7 до ТК-36/9. Кроме того, для Тольяттинской ТЭЦ наши специалисты разработали документацию по техническому перевооружению турбоагрегата ПТ-80/100-13 ст. №5 с организацией дополнительного отбора пара для производственных нужд.

Запроектирована врезка паропровода в существующий внутритурбинный трубопровод. Выполнены необходимые расчеты трубопроводов на прочность, технические решения согласованы с производителем турбины. Разработана и согласована система управления клапаном и задвижкой на проектируемом трубопроводе, согласующаяся с системой защиты турбины.

Наши специалисты выполнили полный комплекс ПИР для установок очистки турбинного масла в турбинном цехе, а также для электродвигателей (для дымососов в дымососном отделении котельного цеха) главного корпуса Воркутинской ТЭЦ-2. Также для были выполнены проектно-изыскательные работы по модернизации узлов учета газа на котельных Сыктывкарских тепловых сетей.

Наша компания выполнила комплекс проектно-изыскательских работ в рамках программы технического перевооружения главного корпуса 2-ой очереди Новогорьковской ТЭЦ.

В рамках программы технического перевооружения узла учета газа ГРП Саранской ТЭЦ-2 нами был выполнен проект замены устаревшего оборудования, что значительно повысило стабильность работы оборудования, снизило уровень шума и повысило устойчивость работы автоматики котлов.

Проект перехода Самарской ТЭЦ на летний режим обработки подпиточной воды теплосети ингибитором накипеобразования. Проектом предусмотрено: монтаж дозирующей станции, установка автоматической и ручной регулировки подачи реагента, монтаж трубопровода исходной воды протяженностью 145,2 м. Разработка ПД на монтаж трубопроводов канализационной системы и схемы утилизации дренажных стоков протяженностью 200 м с заменой насосного парка.

Рабочая документация по модернизации поверхностей нагрева котла типа КВГМ-180-150 ст№12. Проектом предусмотрено: замена конвективной части котла с гладкой на оребренную, что позволило увеличить КПД котла.

Разработана проектно-сметная документация для реконструкции системы подачи ХОВ, аммиака, щелочи и кислоты на действующую часть от ХВО-2. В рамках работы над проектом мы разработали полностью автоматизированную наружную установку подачи аммиака, многочисленные коммуникации, переключение между этапами ввода линий в эксплуатацию, разработка обратного хода химводоподготовленной воды.

В рамках программы технического перевооружения объекта «Площадка главного корпуса Красноярской ГРЭС-2» наши специалисты выполнили полный комплекс ПИР по реконструкции схемы включения пароперегревательных поверхностей нагрева котло ПК-38 1-ой очереди энергостанции.

Выполнены проектные работы для установки датчиков контроля за состоянием воздушной среды. Система обеспечивает включение световой и звуковой сигнализации о загазованности воздуха, а также автоматический запуск вентиляции помещений склада реагентов и фильтровального зала, при превышении ПДК вредных веществ в химическом цехе. Для этого же заказчика был разработан проект реконструкции пожарной сигнализации в 18 помещениях ГРЭС.

Разработана документация по модернизации системы отопления котельной ЭС-1 Центральной ТЭЦ. Цель проекта – обеспечение требуемого температурного режима внутри здания при остановленном технологическом оборудовании. Нами были, в частности, разработаны решения по модернизации ограждающих конструкций с применением новых высокотехнологичных и энергоэффективных материалов. Предусмотрена модернизация системы отопления котельной с устройством объединенного теплового пункта, установка приборов отопления в здании котельной, установка резервного отопления с помощью агрегатов воздушного отопления с контролем температура внутри здания и вывод информации на ЦТЩУК.

Капремонт участка тепловой сети через участок с непроходным сборным бетонным каналом.

Комплексное обследование конструкций здания котельной с выдачей заключения о тех. состоянии здания, оценка возможности устройства легкосбрасываемых панелей с учетом сущ. состояния ограждающих конструкций, произведен ряд тех. расчетов на взрыв, на ударную волну, разработка и детализирование крепления панелей. Разработали проектно-сметной документации по реконструкции сетей теплоснабжения с заменой стальных труб на трубы в ППУ изоляции заводского изготовления от общеузловой котельной до УТ-2.

Нами разработан проект реконструкции с предварительным комплексным обследованием стены, фундамента здания и конструкций газоотводящего тракта (подземный тракт, дымососы, газоход, приемная камера, опорная система) для изменения способа отвода продуктов сгорания, изменение конструкции газоходов.

В рамках сотрудничества с ООО ТК «Сосногорский» для высокотехнологичного тепличного комплекса по выращиванию овощной продукции мы разработали проектно-сметную документацию на строительство объектов внешнего ресурсообеспечения (сетей газо-, сетей водо- и сетей тех. водоснабжения).

В рамках сотрудничества с одним из крупнейших коммунальных теплоэнергетических компаний Московской области МУП «Клинские тепловые сети» нами был разработан проект капитального ремонта эстакады и теплотрассы через федеральную автомобильную дорогу М-10 «Россия» в г. Клин Московской области.

Для данного заказчика нашими специалистами была разработана Документация на техническое перевооружение котлов КВа 2.0 «Квант», «ДЕ 4-14», «Е 6,5-13» с возможностью замены существующих горелок Weishaupt Monarch G 9/1-D, DN 65, исп. ZMD при выходе их из строя на газомазутные горелки РГМГ-2м, ГМГ-4м и ГМ-4,5.

Нашими специалистами разработана документация на замену существующего трубопровода протяженностью 6704,84 м, строительных конструкций тепловых камер и канала, оборудования в тепловых камерах, восстановление благоустройства.

Документация на техническое перевооружение с установкой байпаса на газовый фильтр перед котлами. Документация на техническое перевооружение котельной ОПУ-5 путем замены деаэратора. Документация на техническое перевооружение водотрубных парогенераторов No1-5 и No 8-10. Документация на техническое перевооружение котельной с заменой газоходов котлов ГМ 50. Проект на монтаж грузоподъемного сооружения (кран-балки) в насосной.

В рамках сотрудничества с Segezha Group, группой компаний российского лесопромышленного сектора с самой крупной вертикально-интегрированной структурой и полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины, для филиалов:

1.1.АО «Онежский ЛДК» была разработана документация на ликвидацию ОПО Площадка хранения мазутного топлива. Проектом предусмотрены демонтаж нефтеловушек, резервуаров, нулевой емкости.

Так же для данного филиала была разработана документация на техническое перевооружение водогрейного котла с понижением температуры по линии подачи теплоносителя до 110°С . Документация включается в себя: автоматизация технологического процесса с установкой термовыключателя, с целью снижения температурного режима котла со 120°С до 110°С; установка датчика температуры; подключение датчика температуры к термовыключателю.

Проектом предусмотрена: разработка системы автоматизации котельной: система автоматизации котельного зала (водогрейная часть); система автоматизации подачи питательной и первичной воды; организация щита управления оператора котельной; система автоматизации котельного зала (паровая часть) за счет блока управления котла; система автоматизации водоподготовки парового контура за счет установки блока БУ-ДА.

1.2.Вятский фанерный комбинат (филиал Segezha Group)

Была разработана проектная документация «Ремонт покрытия здания модуля ремонтной мастерской над помещением №2»

В рамках ремонта покрытия кровли помещения №2 предусмотрено устранение дефектов категорий А, Б, В, выявленных в рамках проводимого обследования технического состояния, из них: восстановление кровельного покрытия помещения №2; восстановление верхнего яруса кирпичной кладки, высотой на три кирпича, общим объемом 11,7 м³.

1.3.Сегежский ЦБК (филиал Segezha Group)

Была разработана рабочая документация в рамках проекта «Модернизация системы обеспечения сжатым воздухом АО «Сегежский ЦБК по адресу: Республика Карелия, г.Сегежа, ул.Заводская, д.1» с прохождением экспертизы промышленной безопасности и регистрация положительного заключения экспертизы в органах Ростехнадзора.

В рамках сотрудничества с филиалом группы «Илим - Гофра в г. Дмитров были разработаны: рабочая документация по установке новой фальцевально-склеивающей линии 16000 GGX с 4мя печатными секциями и вспомогательным оборудованием. Проект включает в себя демонтаж участков существующих конструкций пола (с последующим их восстановалением), и возведение новых жб констирукций (приямков и фундаментов);

Рабочая документация по модернизации существующей системы дымоудаления с использованием кровельных фонарей и крышных вентиляторов

Рабочая документация по модернизации системы вытяжной противодымной вентиляции эвакуационного коридора, замена существующих люков дымоудаления во всём объеме и установка дополнительных люков с приводами в складе сырья и в складе готовой продукции. Система автоматизации вытяжной противодымной вентиляции построена и интегрирована в существующую систему. Установка пульта контроля, контрольно-пусковых шкафов, приемно-контрольных блоков.

В рамках сотрудничества с одним из ведущих лесохимических предприятий России и Восточной Европы была разработана рабочая документация по переносу трубопроводов и кабелей из демонтируемого здания старой выпарной станции. Проектом предусматривается изменение трассировки трубопроводов с использованием существующих конструкций и монтажом участков новых эстакад. Проект включает в себя монтаж трубопроводов: технологического воздуха, осушенного воздуха, каустика, отопления (Т1, Т2) прямая и обратная линия, монтаж трубопровода сырой воды от КТЦ, монтаж трубопровода пара, установка преобразователей расхода вихревые ЭМИС-ВИХРЬ 200, прокладка кабеля связи ТППзп3, оптического кабеля ТКО SM 4F СП,  кабеля радиофикации ТППэп.

Была разработана рабочая документация на установку двух кран-балок г/п 5,0т., г/п 3,5т.  в здании стоянки автомашин на 98 мест.

В состав данного проекта входило: создание плана помещения с указанием размеров, устанавливаемых кран-балок, привязка их к существующим конструкциям; схемы опорного каркаса и узлов рассчитываемой конструкции; расчет опорного каркаса и кран балки.

Для Ведущего российского производителя санитарно-гигиенических изделий и товарной бумаги-основы были разработаны: Проект системы контроля загазованности теплогазового центра с выводом сигнализации на диспетчерский пульт.

Рабочая документация на замену ГРУ, включая меры по предотвращению обмерзания его оборудования с помощью избытков технологического тепла и отводом образующегося конденсата в систему канализации цеха.

Для крупнейшего российского нефтеналивного порта на Балтике мы разработали проект организации сбора нефтепродукта с причалов. Были выполнены: Расчет плит покрытия на ослабленное сечение, установка системы аварийной очистки сброса, с установкой боннов в технологические отверстия и разработка конструкции спускных клапанов. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

Также был разработан проект по установке автоматизированной КНС, интеграция системы автоматизации КНС в общеплощадочную систему. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

В рамках сотрудничества с АО «Нефтиса» для одного из филиалов АО «Комнедра» нашими специалистами был Разработан проект на консервацию 43 промысловых трубопроводов нефти. Проектом предусмотрены меры по проведению консервации, разработаны узлы промывки и закачки консервирующего реагента, заложены меры по контролю за трубопроводами в процессе консервации.

Для одной из крупнейших международных вертикально интегрированных нефтегазовой компании в рамках программы на техническое перевооружение наши специалисты выполнили документацию на перевооружение газовой котельной, замена газовых горелок в котельной. А также разработали документацию на перевооружение газовой котельной, замена газовых горелок в котельной. Была пройдена Экспертиза промышленной безопасности проектной документации.

Для ООО СПАСФ "Природа» Лидера предоставления услуг в Российской Федерации предприятиям нефтегазового комплекса, связанных с ликвидацией последствий аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, переработкой нефтяных и буровых шламов В рамках разработки рабочей документации по техническому перевооружению котельной УПНШ-1 нашими специалистами выполнены решения по газификации котельной УПНШ-1 с увеличением ее производительной мощности на 1,54 МВт. Разработан каркас здания транспортабельной котельной, конструкции крыши и полов котельной. Выполнен проект электроснабжения котельной УПНШ-3 включивший в себя расчет системы проектируемого электроснабжения, схемы прокладкы кабельных линий для подключения электрооборудования, схемы раскладки электрощитов и расстановки оборудования щитовой, монтаж стоек и эстакад. Выполнена документация по технологии низкотемпературной термодесорбции для очистки нефтезагрязненных почв и грунтов. Проект реконструкции парового котлоагрегата Е-1,0-0,9М. Документация по техническому системы газопотребления с заменой ПРГШ (газорегуляторный пункт шкафной). Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

Нашими специалистами была разработана проектная документация на транспортабельную котельную установку с двумя котлами Е-1,0-0,9М. «Усинскгеонефть». Проектной документацией предусматривается разработка конструкций транспортабельной котельной из облегченных материалов, установка двух котлов марки Е-1,0-0,9М, обвязка котлов, установка системы водоподготовки. Предусмотрена установка датчиков-сигнализаторов термохимических с устройством местной световой и звуковой сигнализации.

В рамках сотрудничества с одним из независимых нефтяных производителей – ООО "Нижнеомринская нефть" – мы разработали проект ликвидации ОПО «Пункт подготовки и сбора нефти (п.Верхняя Омра)», «Сеть газопотребления предприятия ООО "Нижнеомринская нефть" (п. Верхняя Омра)».

Проектом предусмотрена организация работ по сносу или демонтажу оборудования и сооружений, расположенных в зданиях котельной и насосной ЦНСП:

- демонтаж и разборка ГРУ;
- демонтаж электрооборудования, аппаратуры и запорной арматуры;
- демонтаж обвязки котлов и металических площадок обслуживания;
- демонтаж и разборка котов и дымовых труб;
- демонтаж насосов.

Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

Мы выполнили проект консервации опасных производственных объектов (ОПО) на Нижнеомринском нефтегазовом месторождении.

Рабочая документация на производство работ по консервации на объектах «Пунктах подготовки и сбора нефти» с подробным описанием техники и технологии консервации пункта подготовки и сбора нефти. В документации подробно описаны:

- подготовительные работы перед консервацией пункта подготовки и сбора нефти;
- испытания и консервация трубопроводов;
- консервация емкостного оборудования;
- мероприятия по охране окружающей среды и охране труда;
- мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и предотвращению ЧС.

По заказу одной из ведущих организаций по исследованию бурящихся и эксплуатационных скважин на Европейском Севере России АО «Коминефтегеофизика» были разработаны проекты: 

1. Проект внутреннего и наружного снабжение газом котельных.

- установка и подвод газа к отопительным водогрейным котлам;
- организация грязевика, фильтрации и очищение воды для подачи в котел;
- организация электроснабжения и подключение силового электрооборудования.

2. Проект реконструкции системы отопления и горячего водоснабжения для перевода ее на автономный режим.

- привязка и подключение к сущ. наружным инженерным сетям тепло-, газо-, водо-, электроснабжения;
- схема ПЗУ;
- установка свайного фундамента под котельную установку и дымовую трубу;
- электроснабжение котельной, водоснабжение котельной и водоотведение произв. стоков.

3. Реконструкция системы отопления и горячего водоснабжения с переводом ее на автономный режим путем установки транспортабельной котельной установки.

- установка блочно-модульной котельной;
- подключение к сетям тепло-, газо-, водо-, электроснабжения;
- системы автоматизации объекта.

Заключение экспертизы промышленной безопасности.

4. Газификация объекта. Замена газового котла.

- замена сущ. газоиспользуемого оборудования;
- демонтаж газопровода подключения котла;
- монтаж газопровода подключения.

В рамках сотрудничества с одним из мировых лидеров нефтегазовой отрасли – Total – мы спроектировали уникальную систему консервирования инертными газами сети магистральных газо – и конденсато – проводов с многочисленными крановыми узлами и переводами, в том числе через реки.

Проектом предусмотрено: разработка узлов закачивания консерванта, разработка узлов восстановления трубопроводов перед расконсервацией, решения по подготовке консерванта, его закачки в трубопровод, решения по очистке полости трубопровода, электрохимзащита магистрального нефтепровода и газопровода, разработка мероприятий по предупреждению замерзания консерванта в нефтепроводе и газопроводе в зимнее время, планирование технического обслуживания законсервированного нефтепровода и газопровода, решение по расконсервации нефтепровода и газопровода и их восстановление.

По заказу агрохолдинга АО Рузское молоко была выполнена документация на техническое перевооружение котельной, в том числе замена котлов и бойлеров, организация системы водоподготовки, автоматизация оборудования и системы контроля загазованности помещения.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

- замена котлов;
- замена емких горизонтальных пароводяных подогревателей;
- переоборудование существующего деаэратора в накопительный бак (демонтаж деаэрационной колонки, демонтаж охладителя выпара, демонтаж гидрозатвора, демонтаж трубопроводов, обвязывающих оборудование);
- ввод в работу установки очистки воды;
- подвод воды к установке очистки воды;
- подача воды с установки очистки воды на производство йогуртов;
- подача воды с установки очистки воды в накопительный бак;
- переоборудование обвязки деаэратора в обвязку для накопительного бака;
- подключение емких горизонтальных пароводяных подогревателей к трубопроводу питательной воды;
- подключение емких горизонтальных пароводяных подогревателей к трубопроводу слива.

В рамках программы технического перевооружения МПБК «Очаково» была разработана документация на техническое перевооружение элеватора. Документацией предусмотрено: замена двух норий, установка быстродействующих клапанов, организация контроля уровня в банках элеватора. Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

- установка радарных датчиков уровня, позволяющих снимать данные об уровне зерна в любом силосе в любой момент времени;
- установка видеографического регистратора, для индикации показаний датчиков уровня;
- установка шкафа управления быстродействующими задвижками;
- установка взрыворазрядника;
- установка секции трубы гладкой и секции трубы с люком;
- установка башмака;
- выполнен расчет кабельных линий.

Для Российской продовольственной компании ПАО «Группа Черкизово» наши специалисты разработали документацию на устройство канализационной насосной станции, а также выполнили изыскательские работы. Разработка технологических решений, водоснабжения, канализации, электроснабжения и сетей связи.

В рамках программы на техническое перевооружение нашими специалистами была разработана документация для объекта Чебоксарский элеватор: установка сепаратора зерноочистительного Р1-БИС-150. Замена автомобилеразгрузчика механического бокового РМБ.01, термоподвесок типа ТП, весов бункерных электронных. Установка дозатора весового дискретного действия. Монтаж компрессоров высокого и низкого давления в существующую систему компрессорной станции с целью повышения ее производительности. Установка фасовочной линии и автоматической упаковочной машины. Замена существующей обоечной машины, оборудования для автоматического увлажнения зерна и паллетоупаковочной машины, разработка систем аспирации на бункеры для отходов и пыли. Проектом предусмотрены следующие виды работ: разработка систем аспирации на бункеры для отходов и пыли.

В рамках выполнения программы на техническое перевооружение для крупнейшего производителя хлеба и хлебобулочных изделий в Республике Коми, нашими специалистами была разработана документация сети газопотребления с установкой пяти газовых печей Revent 725 O/G. Предусмотрено выполнение работ, которые оказывают влияние на безопасность сооружения и для которых составлены акты освидетельствования скрытых работ, ответственных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения.

По заказу ООО «Вологодское мороженное» нашими специалистами была разработана документация на капитальный ремонт кровли цеха по производству мороженого, с пристройкой к зданию цеха по производству мороженого. Были предусмотрены работы:

- разработка плана кровли с учетом существующего оборудования;
- разработка планов и фасадов здания, отображающие ремонтные работы кровельного покрытия административного здания из ПВХ мембраны;
- устройство дорожек для обслуживания оборудования;
- разработка разрезов и узлов кровли, отображающих конструктивные решения по ремонту кровли административного здания;
- разработка спецификации на материалы;
- теплотехнический расчет покрытия кровли, включающий:
  1. конструкцию покрытия;
  2. градусо-сутки отопительного периода;
  3. нормируемое сопротивление теплопередаче;
  4. необходимую толщину утеплителя покрытия.

В рамках сотрудничества с производителем продуктов мукомольной и крупяной промышленности ООО «Колос – Холдинг» была разработана  документация на реконструкцию производственной площадки – строительство склада упаковки, выделение в складе готовой продукции встроенных помещений – цеха выпечки, цеха подготовки.

Мы выполнили Проект системы вентиляции рабочей зоны упаковки. Проектом предусмотрено: кондиционирование участка с помощью климатической установки SINTECO LGH, с регулировкой производительности вентиляторов с помощью пятиступенчатых регуляторов скорости ARW 3,0/2.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

- Общеобменная вытяжная система вентиляции с механическим побуждением в цехе упаковки, производительностью 3400 м3/ч. Выброс воздуха организован в существующую климатическую установку SINTECO LGH.

- Локальная вытяжная система вентиляции с механическим побуждением в цехе упаковки, производительностью 2000 м3/ч. Система расчитана на забор воздуха от зонта над клеевой машиной. Выброс воздуха на улицу организован без поднятия вытяжной шахты.

- Приточная система с механическим побуждением в цех упаковки, производительностью 5400 м3/ч. Забор воздуха организован из помещения типпинга.

Для высокотехнологичного тепличного комплекса по выращиванию продукции «Сосногорский» мы разработали документацию на обустройство газопроводов защитными футлярами с целью обеспечения безопасности их дальнейшей эксплуатации. Так же были выполнены локальные сметные расчеты. Документация полностью согласована с органами государственного надзора, а также с организациями в соответствии с действующим законодательством.

Для ПХМ в рамках выполнения программы на техническое перевооружение, нашими специалистами была разработана документация на:

- сети газопотребления с заменой в ГРУ счетчика ГР-100 на измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Т1-0,2-100/1,6;
- сети газораспределения с заменой трех роторных печей.

Так же для этого заказчика была разработана рабочая документация по модернизации системы отопления путем установки теплообменника в цехе и разработан проект на установку пожарной сигнализации в помещениях комбината.

Наши специалисты разработали рабочую документацию для установки основного и вспомогательного оборудования линии продольно – поперечной резки для лент и листов толщиной 0,5 – 4 мм и шириной до 1000 мм в прокатно-прессованном цехе. Мы рассчитали уникальный фундамент под технологический приямок глубиной 18 м. Разработали деталировочные чертежи всех металлоконструкций, опорных конструкций, а также прокладку и обвязку технологическими трубопроводами (масляная система, пневмо-система, вода, канализация). Проектом была предусмотрена система электроснабжения, пожарная сигнализация автоматического пожаротушения, электроосвещение. Также была спроектирована подача воздуха в пирямке и система контроля загазованности с системой вентиляции.

Разработана рабочая документация на подключение существующей системы газоаналитической многофункциональной «ЭРИС-110» к системе управления аварийной вентиляции. Монтаж приборов и средств автоматизации. Разработка схемы прокладки кабелей.

Наша компания выполнила более 100 проектов. Начиная от обследования и реконструкции бетонных и металлических конструкций различных зданий, сооружений и до разработки сложных технологических решений, включая такие разделы как: ИХ, ТС, ЭС, ЭМ, ЭН, ЭО, МЗ, ОВ, ГП, ВК, ВНК, АК, АСУ, ТП, АС, АР, КР, КМ, КМД и прочие.

В рамках сотрудничества с одним из крупнейших российских производителей металлопродукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний нашими специалистами был разработан проект организации склада временного хранения в рамках существующего здания АБК. Проектом предусмотрено: рабочая документация по изменению планировки здания, устройство инженерных сетей, устройство отопительной котельной, проект замены оборудования компрессорной станции.

Для российского машиностроительного предприятия наши специалисты разработали рабочую документацию на установку газового воздухонагревателя смесительного типа.

Документацией предусмотрено: газопровод и газовое оборудование, металлоконструкции для установки агрегата, автоматизация и электроснабжение. Получено положительное заключение экспертизы промышленной безопасности.

В рамках сотрудничества с компанией АО «Апатит» - крупнейшим в Европе производителем фосфорсодержащих удобрений, фосфорной и серной кислот, а также одним из лидеров в России по объемам выпуска NPK-удобрений, аммиака и аммиачной селитры, была разработана документация по техническому перевооружению узла налива измерительного комплекса АСН-55ВГ с монтажом раздаточной гребенки и прокладкой трубопровода по эстакаде до ж/д пути, обеспечивающего заправку локомотивов, на подъездном пути склада ГСМ.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

-установка распределительной гребенки с врезкой от счетчика расходомера с двумя выводами на наливной стояк и трубопровод для заправки локомотивов;
- устройство дополнительной линии трубопровода от узла налива для автоцистерн до железнодорожной платформы ориентировочной длиной около 10 м для заправки локомотивов;
- установка монолитного железобетонного лотка для предотвращения проливов топлива на грунт;
- установка кронштейнов крепления топливопровода;
- устройство площадки для возможности обслуживания задвижек.

В рамках сотрудничества с одним из крупнейших компаний на рынке минеральных удобрений в РФ и СНГ наши специалисты выполнили рабочую документацию по техническому перевооружению топок узла сушки гранулированного продукта цеха Аммофоса №2. Проектом предусмотрена разработка проектной и рабочей документации на замену газовой горелки теплогенератора ТГМ-8 поз. 12-1,2,3 с установкой новой горелки на существующую газовую топку.

Для АО «СИТТЕК» - первого реализуемого на практическом уровне проектом по освоению титановой составляющей Ярегского нефтетитанового месторождения, нами выполнена документация по техническому перевооружению фабрики обогащения горно-химического сырья. Документацией предусмотрено: разработка принципиальных технологических схем и автоматизации на различных стадиях производства (измельчение, флотация, обезвоживание и транспорт нефтетитанового концентрата, обезвоживание хвостов флотации, приготовление реагентов, прием нагрев и выдача оборотов воды), организация расположения оборудования в цехе.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

- установка биметаллических датчиков температуры во флотомашинах ФМ1 и ФМ2;
- установка уровня в сборнике нефтесодержащей жидкости Е43, емкостях Е25, Е28 с сигнализацией заполнения емкости на 60% и 80%;
- техническое перевооружение узлов измельчения руды, приема транспортной воды и выдача пульпы на ОПП ТК, сгущения и фильтрации хвостов флотации, узла флотации.

Для одного и крупнейших предприятий химической отрасли России Кемеровский «Азот» в рамках реализации объекта «Строительство производства неконцентрированной азотной кислоты мощностью 500 т мнг/сутки первой очереди», нашими специалистами было выполнено Обследование зданий и сооружений: двух цехов, железобетонных и стальных эстакад протяженностью 620 метров, стальной башни выхлопной трубы высотой 150 метров.

Разработаны отчеты об обследовании с указаниями действительного технического состояния строительных конструкций, качественной и количественной оценки фактических показателей состояния конструкций (прочность, устойчивость, трещинообразование, коррозионный износ и др.) с учетом воздействий, оказываемых со времени возведения строительных конструкций.

Выполнены поверочные расчеты в том числе с учетом сейсмических нагрузок, определен остаточный ресурс существующих строительных конструкций, а также запас по несущей способности конструкций.

Разработаны рекомендации по устранению дефектов, усилению и восстановлению несущей способности строительных конструкций для возможности их дальнейшей эксплуатации.

Выполненный объем и качество работ по обследованию позволили получить положительное заключение государственной экспертизы, а также дали возможность разработки проектной и рабочей документации на основании полученных результатов.

В рамках сотрудничества с компанией по добыче сульфидных медно-никелевых руд и производству цветных металлов нашими специалистами выполнены работы:

1. Перевод мостового крана на управление с пола. Демонтаж кабины с сущ. системой управления, и организация системы управления крана с помощью радиопередающего пульта.

Установка системы радиоуправления без изменения конструкций мостового крана, его тех. характеристик и алгоритма управления оборудованием. Система радиоуправления встраивается в сущ. систему управления краном с помощью проект. шкафа согласования систем.

2. Ремонт трубопровода горячего водоснабжения с установкой электрических задвижек.

- ремонт трубопровода, демонтаж задвижек с заменой на шаровые краны;
- установка будки-укрытия задвижек;
- демонтаж задвижек с заменой на шаровые краны;
- установка обводных трубопроводов (разгрузочных байпасов) с запорной арматурой;
- установка освещения будки-укрытия.

3. Ремонт газоходов тех. систем сернокислотного отделения от мокрых электрофильтров до сушильных башен.

- демонтаж газоходов тех. систем сернокислотного отделения;
- замена стального футерованного газохода на стеклопластиковый не футерованный газоход;
- для чистки газоходов предусмотрена установка люков.

4. Устройство шторы с электроприводом для отделения ремонтной зоны в помещении лебедок переподъема кранов.

- устройство приточной вентиляции с механическим пробуждением в помещение плавильного цеха со стороны помещения лебедок для обеспечения поддува воздуха;
- устройство крепления противопыльной шторы и стальных площадок.

5. Перевооружение схемы управления температурным графиком отпуска тепловой энергии от водогрейных котлов и сетей подогревателей.

Корректировка системы управления температурным графиком на источнике в части организации температурной отсечки. Установка на трубопроводе дополнительных датчиков температуры, подключение их к контроллерам управления котлами и бойлерной, внесение в алгоритм работы контроллеров доп. условий.

Для данного заказчика были разработаны проекты на:

- «Реконструкцию площадки козлового крана Ухтинской базы Усинского регионального управления ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ»;
- Реконструкция кранового пути крана мостового опорного электрического ТЭ-2, рег. № 51, Цех №4. РМУ, Станочное отделение. г. Ухта, ул. Заводская, д.5.
- Проект на демонтаж недействующего оборудования технологической установки АТ-1.
- «Ремонт грузоподъемного механизма в здании решеток №2».

В рамках сотрудничества с компанией АО «РУСАЛ Урал», основным видом деятельности которой является производство первичного алюминия, нашими сотрудниками было произведено восстановление рабочей документации корпуса электролиза №4. Проектом предусмотрено восстановление документации на строительные конструкции корпуса, инженерные сети и установку технологического оборудования.

Проектом предусмотрены следующие виды работ:

- прокладка газоотсоса от опытных электролизеров;
- прокладка сетей сжатого воздуха по цеху;
- установка центробежного вентилятора в приточной камере П-1 и П-2;
- установка осевых вентиляторов ВУПД ∅2800 мм;
- оснащение системой заземления и молниезащиты в корпусе электролиза №4;
- оснащение электролизеров 4 корпуса аппаратурой управления и электрооборудованием;
- электроснабжение электролизеров корпуса №4.

По заказу одного из крупнейших коммунальных теплоэнергетических компаний Московской области нами был разработан проект капитального ремонта эстакады и теплотрассы через автодорогу М-10 в г. Клин Московской области.

Рабочей документацией предусмотрено:

- проектирование металлической фермы длиной 45,2 м на высоте 5,5 м;
- устройство фундамента;
- устройство металлических опор на фундаменте;
- прокладка трубопроводов Т1, Т2 Ду350 по конструкции фермы в пенополиуретановой изоляции в оцинкованной оболочке.

В рамках сотрудничества с предприятием основным видом деятельности для которого является - разведение молочного крупного рогатого скота и производство сырого молока - ООО ПЛЕМХОЗ "ИЗВАИЛЬСКИЙ-97" – мы разработали следующие проекты:

1.Рабочая документация: "Газоснабжение котельной производственного здания, расположенного по адресу: г. Ухта, п. Седью, ул. Целинная, 1 «б».

2.Рабочая документация на газоснабжение котельной производственного здания с установкой котельной мощностью 1 МВт;

Документацией предусматривается:

- установка котельной мощностью 1 МВт;
- газификация котельной.

В рамках сотрудничества с предприятием по производству только натуральных молочных продуктов - ООО Племхоз «Ухта-97» - мы выполнили следующий проект:

 Рабочая документация: "Техническое перевооружение котельной ООО Племенное хозяйство «Ухта-97», расположенной в п. Югер, с заменой существующих котлов суммарной мощностью 200 кВт и газификации котельной для обеспечения технологических нужд сырцеха и отопления зданий".

Документацией предусматривается:

- установка котлов суммарой мощностью 200 кВт;
- газификация котельной.

Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

В рамках сотрудничества с предприятием основным видом деятельности для которого является - передача пара и горячей воды (тепловой энергии) – мы выполнили проект установки системы автоматического контроля загазованности котельной МУП «Ухтаэнерго», расположенной по адресу: п. Озерный, ул. Чернова, д. 16 а.

Проектом предусмотрена: 

- Установка газоанализатора ЭССА-СО/4-СН4/7 исполнения БС.
- Установка оборудование котельной системой контроля загазованности оксидом углерода (СО) и метаном (СН4).

По заказу одного из старейших и крупнейших муниципальных предприятий жилищно-коммунальной отрасли по муниципальному образованию МОГО «Ухта» - МУП "Ухтаводоканал" – мы разработали проект строительства газовой котельной и магистрального газопровода» с целью теплоснабжения объектов Производственной базы с установкой котельной 15 МВт.

Проектом предусматривается разработка рабочей документации для строительства газовой котельной 15МВт и ее газификации с целью теплоснабжения объектов Производственной базы МУП «Ухтаводоканал».

В рамках сотрудничества с предприятием основным видом деятельности для которого является - производство, передача и распределение пара и горячей воды; кондиционирование воздуха - ОАО "УСТЬ-ВЫМСКАЯ ТЕПЛОВАЯ КОМПАНИЯ" – мы выполнили следующие проекты:

1.Проект на техническое перевооружение ОПО «Система теплоснабжения г. Микунь №4» по адресу: РК, г. Микунь, ул. Ленина, 7а. Замена шести газовых котлов «Факел-Г».

Проект предусматривает:

- замену котлов "Факел-Г" на КВГМ-16,5 в количестве 4 шт;
- разработка системы химводоподготовки;
- газификация объекта с заменой ГРУ. 

2.Проект система контроля загазованности котельной. 

Проектом предусматривается оборудование котельной системой контроля загазованности оксидом углерода (СО) и метаном (СН4), установка сигнализаторов ЭССА-СО/2-БС/Н и ЭССА СН4/5-БС/Н, в состав которых входят блок сигнализации и измерительных перобразователей оксида углерода и метана.

Для Воркутинской больницы скорой помощи нашими специалистами была выполнена Проектная документация на установку и подключение электростанции контейнерного типа БАЭКТ «Север» на базе дизель-генераторной установки АД-150С-Т400-2РН.

ПИР Капитальный ремонт системы вентиляции здания ГБУЗ РК «Сыктывкарская городская поликлиника № 3».
Разработана рабочая документация на капитальный ремонт системы вентиляции здания ГБУЗ РК «Сыктывкарская городская поликлиника № 3».

В рамках сотрудничества с региональный российской авиакомпанией разработана рабочая документация на техническое перевооружение опасного произ­водственного объекта «Склад ГСМ СП ОАО «Комиавиатранс» «Аэропорт Сык­тывкар». Рабочей документацией предусмотрен демонтаж существующей системы приточно-вытяжной вентиляции и монтаж новой системы вентиляции, совме­щенной с аварийной, во взрывозащищенном исполнении, система дымоудаления, а также система автоматизации работы установленного оборудования с совмещением работы существующих систем.

По заказку ООО «УЗГК» в рамках программы тех. Перевоор. Наши специалисты разработали Рабочую документацию на перевооружение сети газопотребления ООО "УЗГК" с заменой ГРУ печи "Модуль 70" на ГРУ-50-МВ. Было предусмотрено: демонтаж существующих предохранительных клапонов; монтаж электромагнитных клапанов. Было получено Положительное заключение экспертизы промышленной безопасности проекта.

Так же для этого заказчика был разработаны проекты на систему газоснабжения теплогенераторных ООО "УЗГК" по адресу г.Ухта, Югэрское шоссе, 14 и Проект капитального ремонта эстакады и теплотрассы через автодорогу М-10 в г. Клин Московской области.

Для завода – изготовителя трубной продукции различного назначения нашими специалистами было выполнено техническое диагностирование (обследованию) ферм перекрытия и панелей покрытия и разработана документация.

В рамках сотрудинчества с основным предприятием жилищно – коммунального комплекса г. Великие Луки нашими специалистами был разработан проект системы контроля загазованности помещений и контроля скорости и направления ветра на ОПО «Склад резервного топлива (мазут).

Проектом предусматривается разработка документации на установку датчиков загазованности мазутонасосной №1, №4, №7, №15 и прибора, определяющего направление скорость ветра на площадку топливного хозяйства.

Нами была разработана рабочая документация:" Техническое перевооружение ОПО. Устройство паропровода". В рабочей документации предусмотрена прокладка трубопроводов в изоляции из матов минераловатных прошивных в обкладке стеклотканью, замена тепловой гребенки.

Для крупнейшего предприятия Бокситогорского района наши специалсисты разработали проект системы очистки производственных конденсатов содового и глиноземного производства, возвращаемых на ТЭЦ. Проектом предусмотрены меры по созданию установки очистки возвращаемого потребителями конденсата от нефтепродуктов и др. вредных веществ для возврата воды в систему подпитки котлов. Подобраны фильтрационные колонны, организован отбор тепла от возвращаемых вод, задействованы существующие угольные фильтры. Проект позволил существенно снизить эксплуатационные затраты на водоподготовку.

Разработана рабочая документации по усилению конструкций покрытия корпуса по производству банок ООО «Болл Наро-Фоминск».

Наша компания разработала следующие проекты производства работ крана (ППРК) с технолгическими картами:
- для Южно – Балыкского ГПК;
- для НПС «Сковородино» в Амурской области;
- для ЛЭС Усть – Кут;
- для объекта Сковородино – Граница КНР;
- для НПС «Астрахань».

Проектами предусмотрена организация погрузочно-разгрузочных работ с подробным описанием требований к местам производства работ, безопасности при работе с применением грузоподъёмных механизмов, требованиям к работе стреловых кранов в тёмное время суток и при неблагоприятных погодных условиях, складированию строительных материалов, охраны окружающей среды и др.

В рамках сотрудничества с предприятием в области производства конденсаторов, варисторов, разработки и производства гидроакустических аппаратурно - технологических комплексов, имеющее устойчивое положение на рынках сбыта всего мира - ООО ЗВЭК «Прогресс» - мы выполнили следующие проекты:

1.Техническое перевооружение системы газопотребления туннельных печей.
Запроектирована замена газопроводов и газового оборудования туннельных печей. Установлена система контроля воздуха с содержанием окиси углерода и метана. Разработана автоматика безопасности, исключающая возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме при отключении или неисправности системы.

2. Проект организации работ по сносу (демонтажу) объекта сети газопотребления туннельной газовой печи и кузнечного горна.
Для безопасного демонтажа объекта приняты организационные и технологические решения. Заключение экспертизы промышленной безопасности.

3. Проект границы охранной зоны.
Запроектирована организация установки охранной зоны, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 м от оси газопровода. Охранная зона разработана в соответствии с "Правилами охраны газораспределительных сетей" N878 от 20.11.2000г.